實(shí)力工廠
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真空負(fù)壓熬煉除臭工段
本工藝采用環(huán)保型真空負(fù)壓熬油鍋，動物油原料在真空狀態(tài)下可快速實(shí)現(xiàn)油、水、渣分離。將預(yù)熱鍋內(nèi)經(jīng)預(yù)熱成固液混合狀態(tài)后原料真空輸送到熔煉罐內(nèi)，進(jìn)行加熱熔煉同時開啟攪拌裝置使物料受熱均勻不粘鍋，本工藝采用環(huán)保型真空負(fù)壓熬油罐，具有受熱面積大攪拌均勻熬煉速度快，有效的避免油脂罐內(nèi)加熱停留時間過長產(chǎn)生的油品顏色過重及生料或焦糊等現(xiàn)象，因原料自身含水量大故熔煉溫度到70度后就可自動起到真空脫水，真空度會隨著蒸汽揮發(fā)的增加而降低，在脫水過程中保持熔煉鍋內(nèi)真空度。同時原料中的水分子及異味微分子揮發(fā)物在真空狀態(tài)下快速從原料油脂中分離，隨真空流動進(jìn)入列管冷凝器，在冷水循環(huán)下被冷凝成蒸餾水收集到分液罐內(nèi)。
油脂熔煉的方式是決定成品油質(zhì)量的重要因素。本工藝是采用在真空狀態(tài)下熔煉和干燥。其特點(diǎn)如下：
（1）、熔煉在真空狀態(tài)下進(jìn)行，可以消除原料中的水分，得到干燥油脂和干燥油渣。 （2）、由于這種設(shè)備是密閉的，在整個熔煉過程中可以完全避免空氣對油脂的氧化致使過氧化值升高、色澤變深等不利影響。
（3）、可以保證得到品質(zhì)優(yōu)的油脂。因為在油脂中保存著足以提高油脂的食用價值和耐儲性的有機(jī)物質(zhì)（維生素、硬脂醇、卵磷脂等）。
（4）、油脂進(jìn)行部分脫臭，同時也可消除不愉快的雜味。
（5）、得到品質(zhì)優(yōu)的油渣。因為在真空狀態(tài)下進(jìn)行熔煉，蛋白質(zhì)幾乎不變性。
（6）、降低了熔煉過程中的熱能損耗。
